膠帶斗式提升機

膠帶斗式提升機主要特點：

1.驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。

2.提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好，環境污染少。

3.運行好，好的設計原理和方法，滿足了整機運行的穩定性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。

4.使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時讓物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

膠帶斗式提升機的輸送工作原理是：

料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

膠帶斗式提升機由上部區段、中部機殼、下部區段、帶料斗的輸送帶等牽引部件、傳動裝置和室外檢修平臺組成。

1.下部區段，由進料口、下部機殼、改向輪組和張緊裝置組成。

2.中部機殼（檢修），每臺一節，用于安裝、檢修牽引部件。

3.中部機殼（防偏），通常每隔5節中部機殼放置一個。

4.連接板，通常每隔2節中部機殼放置一個。

5.中部機殼（標準），L=2米。

6.連接框，通常每隔5節中部機殼放置一個。

7.中部機殼（非標），L在0.5~2米之間。一般安裝在上部區段一或二節中部機殼處。

8.上部區段，包括上部機殼和傳動滾筒組。

9.驅動裝置。由電機、垂直軸減速器、液力偶合器、逆止裝置、慢動裝置組成。

傳動裝置有右1、右2、左1、左2之分，圖一為右1裝法。

10.室外操作平臺。

11.帶斗裝置。

膠帶斗式提升機的各部位特點：

1、運行部件：采用設計，帶防撕裂的鋼絲繩芯膠帶，配以膠帶接頭和料斗固定件使膠帶能長期運行，料斗設計布局合理，并有不同型式排列，讓物料連續提升和卸出。

2、驅動裝置：采用直交軸硬齒面的減速機與提升機主軸直聯，配液力偶合器，慢速檢修電機和逆止器，傳動裝置結構緊湊合理，實現柔性起動。

3、上部裝置：滾筒設計采用自動對中裝置，滾筒采用橡膠包膠，使用壽命長，摩擦力大；

4、中部機殼：采用優化設計機殼，雙通道設計，避免相對高速運行的膠帶帶來的渦流干擾，附設加強角鋼。

5、下部裝置：采用齒輪齒條張緊裝置，同步調節張緊，尾部滾筒采用自動對中設計，并附設皮帶防跑偏裝置和料位控制儀。

6、保護裝置：本機在頭、尾部設置有防跑偏裝置，在膠帶跑偏時可輸送信號至中控室，及時切斷主電機電源；在提升機的尾部設有料位控制儀及旋轉開關。